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无铆钉铆接技术介绍

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    无铆钉铆接技术是一种现代化的连接工艺,正在逐步取代传统的连接方法。这种技术克服了传统连接方式在经济性和技术性上的不足,提供了一种高效且可靠的解决方案。

    传统连接工艺的不足

    以点焊为例,传统连接工艺存在以下问题:

    • 设备昂贵:点焊设备成本高,连接费用较高。

    • 适用性差:难以连接多层板件、有镀层的板件,或铝、铜、不锈钢材料。

    • 材料限制:无法连接喷漆板件、不同材质板件、厚度差异较大的板件,以及中间有夹层的板件。

    • 表面破坏:点焊会破坏板件表面的镀层,并可能导致热变形。

    • 检测困难:在连接加工过程中,难以进行无损伤的自动检测。

    • 高成本:铆接或螺纹连接需要额外的准备和运输,以及零配件成本,导致单件连接成本过高。

    无铆钉铆接技术的优势

    无铆钉铆接技术通过压力设备和连接模具,在瞬间施加高压以实现连接。这种方法利用板件材料的冷挤压变形,形成变形点,从而将不同材质和厚度的两层或多层板件连接在一起。其主要优势包括:

    • 表面保护:对板件表面无特殊要求,连接点处的镀层、漆层保持完好无损。

    • 高自动化:连接过程自动化程度高,可进行单点或多点同时连接。

    • 无损检测:能够进行无损伤的连接强度检测及全过程自动监控。https://www.hvsin.com/industry/262.html

    • 高效生产:生产效率极高,适用于大批量生产。

    应用范围

    无铆钉连接技术适用于广泛的材料和条件:

    • 材料兼容性:可连接相同或不同的金属材料,适用于板材与型材的结合。

    • 板件厚度:单板厚度最小约为0.3mm,钢板最大组合厚度约为8.0mm,铜铝板约为11mm。

    • 表面条件:适用于无镀层、单面或双面镀层、喷漆、覆塑料薄膜、有油或干燥表面的板件。

    • 层数:支持2至3层板件的连接,以及中间有纺织物、塑料、箔、薄膜、纸、密封材料、绝缘材料等夹层的板件。

    产品定制

    我公司可以根据客户需求设计无铆钉铆接设备的吨位、跨距等参数,确保铆接质量达到进口设备的水平。无铆钉铆接技术为多行业提供了一种经济、高效、可靠的连接解决方案,满足了现代制造业对高质量连接工艺的需求。


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